Для снижения себестоимости продукции и повышения ее производительности,полиуретановый термопластЭластомеры могут использоваться в качестве широко применяемых упрочняющих агентов для повышения прочности различных термопластичных и модифицированных резиновых материалов.
Из-заполиуретанБудучи высокополярным полимером, он может быть совместим с полярными смолами или каучуками, например, при использовании в сочетании с хлорированным полиэтиленом (CPE) для производства медицинских изделий; смешивание с ABS может заменить использование конструкционных термопластичных пластиков; при использовании в сочетании с поликарбонатом (PC) он обладает такими свойствами, как маслостойкость, топливная стойкость и ударопрочность, и может использоваться для изготовления кузовов автомобилей; смешивание с полиэфиром может улучшить его прочность; кроме того, он хорошо совместим с поливинилхлоридом, полиоксиметиленом (POM) или поливинилиденхлоридом; полиэфирный полиуретан хорошо совместим с 15% нитрильным каучуком или 40% смесью нитрильного каучука и поливинилхлорида; полиэфирный полиуретан также хорошо совместим с клеем на основе смеси 40% нитрильного каучука и поливинилхлорида; он также может быть совместим с сополимерами акрилонитрила и стирола (SAN); он может образовывать взаимопроникающую сетчатую структуру (IPN) с реактивными полисилоксанами. Подавляющее большинство вышеупомянутых смешанных клеев уже официально произведено.
В последние годы наблюдается рост числа исследований, посвященных повышению прочности полиоксиметилена (ПОМ) путемТПУВ Китае. Смешивание ТПУ и ПОМ не только улучшает высокотемпературную стойкость и механические свойства ТПУ, но и значительно повышает прочность ПОМ. Некоторые исследователи показали, что в испытаниях на растяжение при разрушении, по сравнению с матрицей ПОМ, сплавы ПОМ с добавлением ТПУ претерпевают переход от хрупкого разрушения к пластичному. Добавление ТПУ также наделяет ПОМ эффектом памяти формы. Кристаллическая область ПОМ служит фиксированной фазой сплава с эффектом памяти формы, в то время как аморфная область аморфных ТПУ и ПОМ служит обратимой фазой. При температуре восстановления 165 ℃ и времени восстановления 120 с степень восстановления сплава достигает более 95%, что является наилучшим эффектом восстановления.
Термопластичный полиуретан (ТПУ) плохо совместим с неполярными полимерными материалами, такими как полиэтилен, полипропилен, этиленпропиленовый каучук, бутадиеновый каучук, изопреновый каучук или порошок отработанной резины, и не позволяет получать композитные материалы с хорошими характеристиками. Поэтому для обработки поверхности часто используются такие методы, как плазма, коронный разряд, влажная химия, грунтовка, пламя или реактивные газы. Например, американские компании, производящие продукцию из воздуха и химикатов, могут значительно улучшить модуль изгиба, прочность на растяжение и износостойкость порошка сверхвысокомолекулярного полиэтилена с молекулярной массой 3-5 миллионов после обработки поверхности активным газом F2/O2 и добавления его в полиуретановые эластомеры в соотношении 10%. Более того, обработка поверхности активным газом F2/O2 может применяться к ориентированным удлиненным коротким волокнам длиной 6-35 мм, упомянутым выше, что может улучшить жесткость и прочность на разрыв композитного материала.
Дата публикации: 19 января 2024 г.