1. Коэффициент сжатия одношнекового экструдера составляет 1:2-1:3, предпочтительно 1:2,5, а оптимальное соотношение длины к диаметру трехступенчатого шнека составляет 25. Хорошая конструкция шнека может предотвратить разложение материала и растрескивание, вызванное интенсивным трением. Предположим, что длина шнека составляет L, секция подачи составляет 0,3L, секция сжатия составляет 0,4L, секция дозирования составляет 0,3L, а зазор между цилиндром шнека и шнеком составляет 0,1-0,2 мм. Сотовая пластина в головке машины должна иметь отверстия размером 1,5-5 мм, используя два фильтра по 400 отверстий/см² (приблизительно 50 ячеек). При экструзии прозрачных плечевых ремней обычно требуется двигатель большей мощности, чтобы предотвратить остановку или сгорание двигателя из-за перегрузки. Обычно доступны шнеки из ПВХ или BM, но шнеки с короткой секцией сжатия не подходят.
2. Температура формования зависит от материалов разных производителей, и чем выше твердость, тем выше температура экструзии. Температура обработки увеличивается на 10-20 ℃ от секции подачи к секции дозирования.
3. Если скорость шнека слишком высокая и трение перегревается из-за напряжения сдвига, настройка скорости должна контролироваться в диапазоне 12-60 об/мин, а конкретное значение зависит от диаметра шнека. Чем больше диаметр, тем медленнее скорость. Каждый материал отличается, и следует обращать внимание на технические требования поставщика.
4. Перед использованием винт необходимо тщательно очистить, а для очистки при более высоких температурах можно использовать PP или HDPE. Для очистки можно также использовать чистящие средства.
5. Конструкция головки машины должна быть обтекаемой, и не должно быть мертвых углов, чтобы обеспечить плавный поток материала. Линия подшипника формовочной гильзы может быть соответствующим образом расширена, а угол между формовочными гильзами рассчитан на 8-12 °, что более подходит для снижения напряжения сдвига, предотвращения протечек в процессе производства и стабилизации количества экструзии.
6. TPU имеет высокий коэффициент трения и его трудно формовать. Длина резервуара для охлаждающей воды должна быть больше, чем у других термопластичных материалов, а TPU с высокой твердостью легче формировать.
7. Сердечник провода должен быть сухим и без масляных пятен, чтобы предотвратить образование пузырьков из-за нагрева. И обеспечить наилучшее сочетание.
8. TPU относится к категории легко гигроскопичных материалов, которые быстро впитывают влагу при размещении на воздухе, особенно когда материалы на основе эфира более гигроскопичны, чем материалы на основе полиэстера. Поэтому необходимо обеспечить хорошее состояние герметизации. Материалы более склонны к влагопоглощению в условиях высокой температуры, поэтому оставшиеся материалы следует быстро герметизировать после упаковки. Контролируйте содержание влаги ниже 0,02% во время обработки.
Время публикации: 30-авг-2023