Многие клиенты сообщают, что высокая прозрачность TPU является прозрачным, когда он впервые изготовлен, почему он становится непрозрачным через день и выглядит одинаково по цвету на рис через несколько дней? На самом деле, TPU имеет естественный дефект, который состоит в том, что он постепенно становится желтым с течением времени. TPU поглощает влагу из воздуха и становится белым, или это связано с миграцией добавок, добавленных во время обработки. Основная причина заключается в том, что смазка непрозрачна, а пожелтел является характерной для ТПУ.
TPU - это пожелтевающая смола, а MDI в ISO будет желтеть под УФ -облучением, что указывает на то, что пожелтение TPU является свойством. Поэтому нам нужно отложить время пожелтевшего ТПУ. Так как же предотвратить пожелтение TPU?
Метод 1: Избегайте
1. Выберите разработку черных, желтых или темных продуктов на начальной стадии разработки новых продуктов. Даже если эти продукты TPU станут желтыми, их внешний вид не видно, поэтому, естественно, нет проблем с пожелтением.
2. Избегайте прямого воздействия солнечного света в PU. ПЛ Хранение должна быть прохладной и вентилируемой, а PU можно обернуть в полиэтиленовые пакеты и помещать в место без воздействия солнечного света.
3. Избегайте загрязнения во время ручной работы. Многие продукты PU загрязнены в процессе сортировки или спасения, что приводит к пожелтению, таким как человеческий пот и органические растворители. Следовательно, продукты PU должны обращать особое внимание на чистоту контактного тела и максимально минимизировать процесс сортировки.
Метод 2: добавление ингредиентов
1. напрямую выберите материалы TPU, которые соответствуют спецификациям сопротивления УФ.
2. Добавить антижеленосные агенты. Чтобы повысить способность антижечьих продуктов PU, часто необходимо добавить специализированный антижевольный агент в сырье. Тем не менее, антижевинные агенты стоят дорого, и мы также должны рассмотреть их экономические выгоды при их использовании. Например, наше черное тело не чувствительно к желтированию, поэтому мы можем использовать более дешевое не пожеленое сырье без антижелгельных агентов. Поскольку антижеленосные агенты являются добавлением сырья, добавленной в компонент A, мы требуем перемешивания при смешивании для достижения равномерного распределения и эффекта против пожелению, в противном случае может произойти локальное пожелтение.
3. распылитель желтой устойчивой краски. Обычно существует две формы распыления краски, одна находится в распылении плесени, а другая - вне распыления плесени. Распыление желтой, сопротивляемой краской, образует защитный слой на поверхности готовых продуктов PU, избегая загрязнения и пожелтения, вызванного контактом между кожей PU и атмосферой. Эта форма в настоящее время широко используется.
Метод 3: Замена материала
Большая часть TPU является ароматическим TPU, который содержит бензольные кольца и может легко поглощать ультрафиолетовый свет и вызывать пожелтевение. Это фундаментальная причина пожелтения продуктов TPU. Таким образом, люди в отрасли рассматривают антильтрафиолетовые, анти-желтоватые, антивозрастные и антильтрафиолетовые TPU, как та же концепция. Многие производители TPU разработали новый алифатический TPU для решения этой проблемы. Алифатические молекулы TPU не содержат бензольных колец и имеют хорошую фотостабильность, никогда не становясь желтым
Конечно, у Aliphatic TPU также есть свои недостатки сегодня:
1. Диапазон твердости относительно узкий, как правило, между 80A-95а
2. Процесс обработки очень тщательно и прост в обработке
3. Отсутствие прозрачности может достичь только прозрачности 1-2 мм. Утолщенный продукт выглядит немного туманно
Время сообщения: 25-25-2024